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硫化罐配套蒸汽發生器成影響橡膠硫化的第一因素

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人氣:-發表時間:2020-01-10 16:16【

硫化是橡膠制品生產的主要工藝,在橡膠加工過程中,溫度、壓力、時間共同作用影響著硫化效果,而硫化罐配套蒸汽發生器的使用則是對溫度和壓力的一種保障。

橡膠工藝蒸汽發生器

溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件,硫化罐配套蒸汽發生器通過對溫度的控制,直接影響著橡膠硫化速度和制品質量。與大多化學反應一樣,硫化反應隨著溫度的升高而加快,換句話說就是,高溫易于生成較多的低硫交聯鍵,反之則硫化速度慢,效率低。

橡膠硫化蒸汽發生器

壓力則是保證橡膠制品幾何尺寸、結構密度、物理機械的重要因素,硫化罐配套蒸汽發生器還能通過對壓力的控制,使制品表面光滑無缺陷,達到橡膠的密封要求。

硫化工藝蒸汽發生器

時間與蒸汽發生器的溫度密切相關,當蒸汽溫度穩定時,硫化時間決定硫化程度,不同大小和厚度的橡膠制品通過調整硫化時間來控制硫化程度,一般尺寸越大越厚的制品需要的硫化時間就越長。

硫化罐配套蒸汽發生器

廣州和晟膠管公司引進硫化罐配套蒸汽發生器便是想通過控制溫度、壓力、時間來調整制品質量,得到的反饋是設備運行良好,使用方便。

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